3DCERAM开发了用于涡轮叶片的陶瓷铸造型芯的生产工艺。传统上,型芯或铸造型芯的铸造是必不可少的但很复杂的过程,在生产涡轮叶片的过程中有许多步骤。陶瓷芯是一种牺牲材料 ,一旦合金熔化到芯上,它将用作负极材料。


到目前为止,型芯的制造一直 是耗时且昂贵的过程。如今,铸造厂的型芯设计变得越来越复杂。为了生产多孔陶瓷铸造型芯,该方法包括将型芯制造为几件,然后手动组装。在此制造过程中处理错误的风险很大,并且会产生大量次品。此外,由于模具的复杂性,新型型芯的开发时间可能会很长。这也意味着很少或根本没有修改其设计的自由。

U3DC

这是我们与阿维尼翁陶瓷公司( Avignon Ceramic )合作的名称,阿维尼翁陶瓷公司己经为航空业和精密涡轮提供了30年的铸造陶瓷芯。


我们与U3DC携手合作,为精密铸造世界提供3D打印陶瓷型芯生产中成熟的解决方案。我们还提供完整的3D打印过程解决方案(机器,材料和工艺)。


最后,U3DC的创建是对精密代工厂者(创始人和核心制造商)的期望的回应,该参与者具有能够提供交钥匙解决方案的对话者。U3DC提供的这项新服务范围从原材料的定义(取决于所选择的合金和铸造方法)到测试芯的生产,以验证铸造厂的工艺。


3DCeram-Sinto和Avignon Ceramic凭借其丰富的经验和专业知识,将为希望将3D打印集成到流程各个阶段中的公司提供支持,并进行测试以整合这种新技术。因此,我们将共同应对未来精密铸造的挑战。